Tojás alakú Soderberg szénelektróda paszta
brand YENENG
a termékek származási helye Kína
a szállítási idő Igény szerint
szállítási kapacitás 200 000 MT évente
A tojás alakú elektródpasztát égetett kőolajkokszból (vagy kalcinált szurokkokszból, elektromosan kalcinált antracitszénből), kalcinált antracitból, kőszénkátrány-szurokból és egyéb kiegészítő anyagokból állítják elő. Vezetőként használják merülő ívkemencékben önsütési folyamat során, miközben különböző típusú vasötvözetek és kalcium-karbidok gyártják.
Az elektródapasztát anódpasztának, önsütő elektródpasztának vagy elektróda-szénpasztának is nevezik. Kalcinált kőolajkokszból (vagy égetett szurokkokszból, elektromosan égetett antracitszénből), kalcinált antracitból, kőszénkátrány-szurokból és egyéb kiegészítő anyagokból állítják elő. Vezetőként használják merülő ívkemencékben önsütési folyamat során, miközben különböző típusú vasötvözetek és kalcium-karbidok gyártják.
Az elektródpasztát különböző formában adagolják az olvasztó kemencék oszlopába: hengerek, tojások, brikett és sokszögletű blokkok. A blokkokat és hengereket közepes és nagy méretű darabokra öntik, különböző elektródaméretekhez kapcsolva.
Elektróda paszta brikettek: 60x80x100 mm
Elektróda paszta tojás: 50x100 mm
Elektróda paszta hengerek: Ø500, Ø600, Ø700, Ø800, Ø900, Ø1000
Csomagolás:
1). A brikettet ömlesztve vagy big-bag-be csomagolják
2). A hengerek fa raklapokra rögzítve acélból készülnek, és műanyag fóliával letakarhatók
Tulajdonságok:
1). Alacsony elektromos ellenállás
2). Nagy mechanikai szilárdság
3). Alacsony porozitás
Műszaki specifikáció:
típus | CP-1 | CP-2 | CP-3 | CP-4 | CP-5 |
Hamutartalom % (max.) | 4,0 | 6,0 | 7,0 | 9,0 | 11,0 |
illóanyag-tartalom % | 12,0-15,5 | 12,0-15,5 | 9,5-13,5 | 11,5-15,5 | 11,5-15,5 |
Térfogatsűrűség g/cm3 (perc) | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 | 1,38 |
Nyomószilárdság MPa (perc) | 18 | 22 | 21 | 20 | |
Ellenállás µΩ·m (max) | 65 | 75 | 80 | 85 | 90 |
Megnyúlás % | 5-20 | 5-20 | 5-30 | 15-40 | 15-40 |
Szükség esetén a paraméterek más értékeiről is megállapodhatunk.
A technológiai berendezések vízálló grafitját két fő lépésben gyártják az Orient Carbon Industry Co., Ltd.-nél. Először szintetikus grafitot készítenek. Ezután ezt az anyagot fenolgyantával impregnálják, hogy vízállóvá tegyék és javítsák a mechanikai jellemzőket.
A Rizhao Yeneng New Energy Technology Co., Ltd. kizárólag jobb minőségű grafitot használ. Eljárásunk finom szemcsés, homogén grafitot használ, kompakt szemcseszerkezettel, optimális szemcse- és pórusméret-eloszlással, és mentes a szerkezeti szabálytalanságoktól, mint például repedések, nagy pórusok vagy szennyeződések.
Rizhao Yeneng New Energy Technology Co., Ltd.egy neves európai gyantagyártóval szoros együttműködésben kifejlesztett egy fenolgyantát, amely a gyártási folyamataiban használt grafittípusra van optimalizálva.
Szintetikus grafit gyártási folyamata
A szintetikus grafit gyártási folyamata számos lépésből áll: porkészítés, formázás, sütés, a bevonat impregnálása vagy tömörítése, újrasütés és végül grafitozás.
Piaci előnyeiRizhao Yeneng New Energy Technology Co., Ltd.
Mivel a fenti technikával és gyártási folyamattal rendelkezünk, termékeink kiváló minőségűek
Mivel a gyártás közel van az alapanyagok előállítási helyéhez, hatékonyan tudjuk csökkenteni a termelési költségeket, ezért nyilvánvaló költségelőnyünk van.
Mivel az elektródapaszta termékének alkalmazása során viszonylag magas műszaki igény mutatkozik, ezért a szolgáltatás fontos szempont, amely a versenyképes vállalati stratégiát mutatja be, ehhez cégünk a speciális és professzionális vevőszolgálati csoportot telepítette, mindig készen áll az ügyfelek hatékony támogatására.
